Klasifikace rychlých prototypů
Klasifikace podle výrobních prostředků
Prototypy lze rozdělit na ruční prototypy a CNC prototypy podle způsobu výroby:
(1) Ruční prototyp: Hlavní pracovní zátěž se provádí ručně.
(2) CNC prototyp: jeho hlavní pracovní náplň je doplněna CNC obráběcími stroji. Podle různého použitého vybavení jej lze rozdělit na prototyp laserového rychlého prototypování (RP, Rapid Prototyping) a prototyp obráběcího centra (CNC).
A: Prototyp SLA: hlavně prototyp vyrobený technologií laserového rychlého prototypování.
B: CNC prototyp: Převážně prototyp vyrobený obráběcím centrem.
Ve srovnání s prototypem CNC má prototyp RP své vlastní výhody:
Výhody prototypu RP se odrážejí především v jeho rychlosti, ale je tvořen hlavně technologií stohování, takže prototyp RP je obecně poměrně drsný a má určité požadavky na tloušťku stěny produktu. Pokud je například tloušťka stěny příliš tenká, nelze ji vyrobit.
Výhody CNC prototypu jsou, že dokáže přesně odrážet informace vyjádřené na výkresech a kvalita povrchu CNC prototypu je vysoká, zejména po dokončení povrchového nástřiku a sítotisku, dokonce přesnější než produkty vyrobené po otevření formy. Proto se výroba prototypů CNC stává stále více hlavním proudem výroby prototypů.
Rapid prototypy jsou klasifikovány podle použitých materiálů
Prototypy lze rozdělit na plastové prototypy, silikonové prototypy, kovové prototypy a kalové prototypy podle materiálů použitých při výrobě:
(1) Plastový prototyp: Jeho surovinou je plast, což je hlavně prototyp některých plastových výrobků, jako jsou televize, monitory, telefony atd.
(2) Silikonový prototyp: Jeho surovinou je silikon, který se používá hlavně k předvedení prototypu designu produktu, jako jsou auta, mobilní telefony, hračky, řemesla, předměty denní potřeby atd.
(3) Kovový prototyp: Surovinou je hliníková-slitina hořčíku a další kovové materiály, zejména prototyp některých špičkových-produktů, jako jsou notebooky, pokročilý single player, MP3 přehrávač, CD přehrávač a tak dále.
(4) Prototyp ropného kalu:
Surovinou je ropný kal, běžně známý jako prototyp bahenní sochy, který se používá hlavně pro návrh a vývoj produktů. V rané fázi vývoje produktu použil mistr hliněné sochy jako model podle své fantazie nebo obrázků olejový kal a na základě modelu olejového kalu pak určil vzhled. Současný prototyp sludge byl však hodně nahrazen freeformem.
C) Podle úrovně prototypu
Podle efektu, kterého má být dosaženo, jej lze rozdělit na prototyp vzhledu, konstrukční prototyp a funkční prototyp:
(1) Prototyp vzhledu: Zkontrolujte především vzhledový design produktu, který vyžaduje krásný vzhled, přesnou barvu a nízké požadavky na vnitřní úpravu.
(2) Strukturální prototyp: Struktura hlavních zkušebních produktů je přiměřená a požadavky na velikost jsou relativně vysoké a požadavky na vzhled jsou relativně nízké. Zahraniční země jsou na takové požadavky obzvláště přísné.
(3) Funkční prototyp: Je nutné dosáhnout stejného vzhledu, struktury a funkce jako skutečný produkt. Lze pochopit, že nedokončený výrobek je nejnáročnějším a nejobtížnějším typem prototypu.
Proces prototypování
Mezi metody prototypování patří ručně{0}}vyráběné prototypy a prototypy CNC. V prvních dnech neexistovalo žádné odpovídající vybavení a technologie číslicového řízení byla zaostalá. Prototypování se provádělo převážně ručně a materiály a procesy měly velká omezení. Existuje velmi málo čistě ručních prototypů. NC prototyp má vysokou přesnost a vysoký stupeň automatizace a výsledný prototyp může odrážet efekt hromadné výroby produktů. Pozdější etapa je doplněna ručním broušením a dalšími procesy detailů, takže většinu současné prototypové výroby tvoří CNC obrábění.